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旋液分離器分離效率(帶走固體顆粒的百分率)還取決于壓差和顆粒粒度。隨著旋液分離器的壓差偏離設(shè)計壓差(增加或降低)，分離效率一般會下降。隨著粒度減小，分離效率也會降低。當(dāng)機械雜質(zhì)的密度低于或接近于介質(zhì)密度時不能采用旋液分離器。

磁性過濾器:在內(nèi)部設(shè)若干組磁性元件，其間用PTFE墊環(huán)隔開，可將雜質(zhì)吸附在磁極周圍。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需定期清掃。磁性過濾器使用要求:裝配時磁環(huán)成對地吸在一起，每對之間用平墊隔開，墊圈隔開的磁環(huán)要互相排斥;只能用在機械雜質(zhì)是磁性材料的場合。

背冷有哪些作用?

背冷是指在機械密封的大氣側(cè)密封端面處引入急冷液直接從靜環(huán)的背面進行冷卻。由于能夠迅速冷卻靜環(huán)，冷卻方式直接帶走密封端面的熱量，所以又稱急冷。API682標(biāo)準(zhǔn)把急冷這種方式規(guī)定為密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan62方案。急冷可以用于加熱和冷卻。一般用在有毒、、易氧化、易聚合、或在干燥時會結(jié)晶的材料的密封上。

聚四氟乙烯有低的摩擦系數(shù)，其動靜摩擦系數(shù)均為0.04，與金屬鏡面對磨其摩擦系數(shù)為0.09~0.12聚四氟乙烯有很高的耐熱性和耐寒性，使用溫度為18~250℃。耐水性、耐老化性、不燃性、韌性及加工性能都很好。聚四氟乙烯也存在一些缺點，使用范圍受到一定的限制。大的缺點就是冷流性，即在負(fù)荷下發(fā)生蠕變;此外，線膨脹系數(shù)很大，恩施機封，在8×103~25×1051/℃范圍內(nèi)，不同溫度下的數(shù)值，KCZ250/325機封，了解這一性質(zhì)對其儲存和加工制造時的溫度控制是有意義的。

沖洗量是怎樣確定的?

理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量，兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩，KCZ250/500機封，有很多數(shù)據(jù)是選取的，計算的結(jié)果沒有多大的意義。根據(jù)長期的實踐和經(jīng)驗，KCZ300/400機封，沖洗量在3~30L/min，可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質(zhì)的種類選取

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如何檢測焊接金屬波紋管?

焊接金屬波紋管及其組件的檢測內(nèi)容，主要包括波片硬度檢測、焊菇形狀、尺寸檢測、彈力測量、波紋管組件自由高度測量、兩端環(huán)座的同軸度和平行度測量、氣密性檢測等內(nèi)容。尤其是氣密性檢測值得討論般有以下兩種方法:正壓法和真空法。大多數(shù)密封企業(yè)采用正壓法，即把壓力為0.6~1.0MPa的壓縮空氣打入試驗件內(nèi)，然后通過外部檢測是否產(chǎn)生肥皂泡，或沒入水中持續(xù)5min，觀察是否有氣泡溢出，來判斷波紋管是否泄漏。真空檢驗法原理是首先造成試驗件的內(nèi)部真空，然后環(huán)繞波紋管周圍吹掃氮氣，由于氨氣分子量小滲透性極強，一旦波紋管有輕微泄漏，氨氣就會滲入波紋管內(nèi)部，造成真空度的變化。